Begrijp de processen achter recycling van elektronische apparatuur

Kijk hoe het recyclen van elektronische componenten gebeurt

Geïntegreerde schakeling

De Internationale Arbeidsorganisatie (ILO) schat dat de wereldwijde productie van elektronisch afval, ook wel bekend als e-waste, de orde van tientallen miljoenen tonnen per jaar bereikt. Elektronisch afval heeft verschillende verontreinigingen die schadelijk zijn voor het milieu en de gezondheid (zie hier meer).

In Brazilië zijn er inzamelpunten, markten en wederverkopers van elektronische producten die afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA) accepteren. Ondanks dat het land niet over een hoge recyclingtechnologie beschikt, begint het deze reis om in te grijpen in de groeiende productie van elektronisch afval (zie hier de problemen van dit soort afval).

Na de inzameling van elektronisch afval begint het recyclingproces van elektronische apparatuur door middel van een sorteerproces, dat handmatig of door een computer kan worden gedaan - er is een scheiding tussen de apparatuur in gebruiksomstandigheden (die kunnen worden gedoneerd) van degenen die kan niet worden hergebruikt.

Binnenkort worden de apparaten gedemonteerd en worden de behuizing, batterij, glas en printplaten gescheiden, met voor elk onderdeel een andere bestemming.

Het karkas wordt verpletterd en gescheiden door materiaal op basis van zijn dichtheid. Daarna kan het afval verkocht worden aan andere bedrijven die de in deze objecten aanwezige polymeren gebruiken, maar ook worden verbrand om energie op te wekken (deze methode roept echter nog steeds discussies op door stoffen, zoals dioxine, die vrijkomen van deze verbranding), of ze kunnen worden gesmolten en omgezet in een ander plastic. Dit gerecyclede materiaal vertoont volgens sommige onderzoeken bevredigende prestaties bij tests van mechanische weerstand.

De giftige stoffen worden in tanks geplaatst die klaar zijn om dit soort afval op te slaan en zijn bestemd voor gespecialiseerde bedrijven.

Het glas van het gsm-scherm en de monitoren heeft verschillende componenten, zoals lood en arseen. Daarom worden ze gescheiden op type glas of worden ze gemengd en ondergaan ze een maal- en behandelingsproces, dat kan worden verkocht aan bedrijven die het als grondstof gebruiken (zie hier meer over glasrecycling).

De batterijen zijn gescheiden en bestemd voor specifieke bedrijven die de juiste afvalverwerking of recycling zullen uitvoeren.

In Brazilië is er nog geen recyclingproces voor de printplaat (PCI). Het wordt verzonden naar landen die over voldoende technologie beschikken om dit soort recycling uit te voeren, zoals de VS en Zwitserland.

Bekijk hieronder een video over het recyclen van elektronisch afval in Oostenrijk:

Zelfs zonder de juiste technologie voor het recyclen van elektronisch afval, zijn China en India de grootste ontvangers van deze materialen. De arbeiders gebruiken geen bescherming en gooien het afval in de bodem en in de rivier. Bekijk er een korte documentaire over:

Soorten recycling

Er zijn 3 soorten recycling voor printplaten: mechanisch, chemisch of thermisch.

Bij mechanische recycling is er een afname van de grootte van het materiaal (een proces dat ook wel verkleinen wordt genoemd) en fragmentatie van het object, dat door de maal- en maalfase gaat. Vervolgens passeert het afval zeven, mechanische classificatoren en cyclonen, die de materialen classificeren door middel van granulometrie. Ten slotte ondergaan ze een scheiding door magnetische dichtheid; dit proces scheidt de magnetische fragmenten (Fe, Ni) van de niet-magnetische fragmenten. Niet-magnetische ondergaan elektrostatische scheiding, waarbij geleiders van materialen (bijvoorbeeld: Pb, Cu, Sn) worden gescheiden van niet-geleiders van elektrische stroom (polymeer en keramiek).

Chemische recycling vindt plaats via het hydrometallurgieproces, dat wil zeggen de extractie van metalen door middel van uitloging, met behulp van aqua regia (75% zoutzuur en 25% salpeterzuur) of zwavelzuur, waarbij fracties worden verkregen zware metalen (metalen) en lichte fracties (kunststoffen en keramiek).

Ten slotte vindt thermische recycling plaats via het pyrometallurgieproces, dat bestaat uit het omzetten van metalen in verschillende zuiverheidstoestanden wanneer ze door hoge temperaturen gaan. Het proces vereist veel energie om de platen te verbranden en een geconcentreerd metaal te verkrijgen, dat overgaat in een ander scheidingsproces: elektrostatisch.

In Japan bijvoorbeeld, waar de gewoonte om de oude of kapotte mobiele telefoon terug te brengen naar de winkel van de exploitant een wijdverbreide praktijk is onder de lokale bevolking, ontvangen winkels vaak meerdere oude mobiele telefoons per dag. Daar worden deze telefoons in een soort grote snelkookpan op 500 ° C geplaatst. Na 12 uur wordt een donker materiaal verkregen, dat voor scheiding wordt genomen, waar metalen zoals zilver, goud en koper worden verkregen. Een Japans mijnbouwbedrijf kon bijvoorbeeld een baar van tien kilo goud produceren uit de metalen die in mobiele telefoons zitten. Alles wordt hergebruikt - de andere metalen komen terug op de markt in de vorm van nieuwe apparatuur en het plastic wordt omgezet in stookolie voor de machines.

Volgens het From Waste to Resources-rapport van UNEP zou een ton mobiele telefoons het volgende opleveren:

  • 3,5 kg zilver;
  • 130 kg koper;
  • 340 g goud;
  • 140 g palladium.

Daarom is het een opkomende markt die nog steeds groeit. Er zijn meer investeringen in technologie nodig voor de recycling van elektronische componenten, waarbij wordt gezocht naar een duurzamere manier om elektronische apparatuur te produceren.


Original text